一 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例概述
GFJ型,KGFJ型系列預(yù)過濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是種新型放空專用閥門,具有密封,耐沖蝕,使用壽命長(適用壽命比一般節(jié)流,截止閥長數(shù)倍),標準化通用化程度高,抗硫性能優(yōu)良,節(jié)能等優(yōu)點。該閥是石油,天然氣,石化及冶金,電力系統(tǒng)放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。
二 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例型號編制
(K)GFJ41/4Y-XX
K-抗硫(無要求不標)
GFJ-節(jié)流截止放空閥
4-連接形式:4-法蘭連接
1/4-結(jié)構(gòu)形式:1-直通式 4-角式
Y-閥座密封副:Y-硬質(zhì)合金密封副
XX-數(shù)值為公稱壓力的10倍
三 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例主要特點
節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機場、化工、油氣儲運等的管道上作閉路裝置
【GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠
8、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物
GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例
雙質(zhì)密封
閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥芯硬質(zhì)合金與閥座上軟密封副之間的軟質(zhì)密封副形成了雙質(zhì)密封,了閥門的耐沖刷及零泄漏要求
截止,節(jié)流功能分開
截止功能上閥芯和閥座的緊密配合實現(xiàn):節(jié)流功能上閥芯和閥芯套上的節(jié)流孔配合實現(xiàn)。大大提高了閥門的性,避免了介質(zhì)直接沖蝕密封副,延長了使用壽命。
啟閉件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計
閥芯上開有平衡孔,使上下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài),提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。
預(yù)過濾長壽命設(shè)計
閥門密封副進品端加油過濾網(wǎng)裝置,可將異物檔在密封副外,減少異物對米豐富的磨損,延長密封面的使用壽命。
四 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例性能規(guī)范
1. 適用介質(zhì):石油,凈化酸性天然氣,城市煤氣燈介質(zhì)或者含硫天然氣(含硫化氫體積分數(shù)小于8%。
2. 公稱通徑:DN25~400mm 公稱壓力:PN2.5~32.0MPa
3. 介質(zhì)溫度:-29℃~121℃
五 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例主要零部件材料
閥體/閥蓋:WCB或鍛鋼
閥桿:不銹鋼,抗硫不銹鋼
閥芯:表面處理及堆焊合金材料
閥座:表面處理及堆焊合金材料
填料:聚四氟乙烯
密封圈:耐油航空橡膠,氟橡膠(抗硫)
【GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例性能參數(shù)】
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |
GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
六 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例訂貨須知:
凡與本公司訂貨該產(chǎn)品請?zhí)峁?br/>1. FH41,FJL41,CJ41節(jié)流截止閥放空閥產(chǎn)品名稱型號
2. FH41,FJL41,CJ41節(jié)流截止閥放空閥口徑
3. FH41,FJL41,CJ41節(jié)流截止閥放空閥是否附件以便我們?yōu)槟_選型
4. FH41,FJL41,CJ41節(jié)流截止閥放空閥使用壓力
5. FH41,FJL41,CJ41節(jié)流截止閥放空閥使用介質(zhì)的溫度
GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例作用原理及產(chǎn)品特點
1 作用原理:通過閥桿升降運動帶動閥瓣上下移動,以達到密封副之間的開啟和關(guān)閉。
2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
a結(jié)構(gòu)形式:螺栓連接閥蓋,螺栓連接壓蓋,升降明桿式截止閥。
b 驅(qū)動方式:電動。
c 連接形式:法蘭連接。
3結(jié)構(gòu)特點
a 閥桿與閥蓋均具有倒密封結(jié)構(gòu),可使閥門在工作狀態(tài)下,閥桿填料不承受介質(zhì)壓力。
b 密封面采用堆焊Cr13鐵基焊條,硬度高,耐沖蝕、抗擦傷性好、密封可靠、使用壽命長。
c閥桿填料采用柔性石墨環(huán),自潤滑性好,密封可靠,操作輕便靈活。
d啟閉行程短,速度快。
f 電動裝置由天二通生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)詳見《電動裝置說明書》。
二 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例存貯說明
1 本閥門應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi),做到防潮、防雨、防銹;環(huán)境溫度應(yīng)在-20℃∽60℃,相對濕度不大于95%(25℃時)。
2 閥門存放與運輸時啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置,同時應(yīng)做好以下工作:
a 通徑兩端用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔。
b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后,露出部分予以防護和防塵。
3 閥門放置時,應(yīng)保證電動裝置不受擠壓和接線端子受破壞,并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運時應(yīng)小心輕放,以免損壞電氣元件和機械零件,并詳見《電動裝置說明書》。
4 長期放置時應(yīng)定期檢查。每六個月對閥桿表面及梯形螺紋部位、通道處的污垢和銹跡、焊接口的防護狀況進行檢查,擦試污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油及予以防護。
5 存放期超過18個月的,在安裝前應(yīng)重新試驗,以確保閥門質(zhì)量可靠和結(jié)構(gòu)的完整性。
三 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例安裝說明
1 安裝前應(yīng)先執(zhí)行以下工作:
a 校對閥門標志和位牌,如:公稱壓力、公稱通徑、工作溫度、工作壓力等是否與安裝位置的使用要求相符;
b卸掉閥門通道兩端的悶蓋,去除污垢,清潔內(nèi)腔;
c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護油紙,在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂;
d 檢查所有的連接螺栓是否擰緊;
e 檢查填料是否壓緊;
f 檢查電動裝置操作是否靈活;檢查閥門開、啟應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象;
g 對管路進行沖洗、清潔,以免臟物損壞閥門密封面。
2 閥門應(yīng)盡可能垂直安裝在水平管道上,使閥桿朝上。
3 應(yīng)使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝,防止閥門因管道、支撐物等影響產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力。
4 安裝時必須保證閥體上流向箭頭所指方向與管道介質(zhì)流向一致或介質(zhì)從上向下流。
5對管道進行蒸汽沖刷和系統(tǒng)承壓試驗時,閥門必須處于全開位置。
6 如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設(shè)支承;否則,應(yīng)對閥門設(shè)專用支承點。
7 不得利用電動裝置進行閥門的起吊。
8手動啟閉閥門時,順時針關(guān)閉,逆時針開啟。
9本閥門出廠前按JB/T9092標準逐臺進行檢驗與試驗,合格后予以交付。安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
四 GFJ941H電動雙密封節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例使用說明
1閥門應(yīng)在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)使用,并嚴禁長時間使閥門處于工作溫度的上下極限溫度。
2使用時必須使閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài),不得用來調(diào)節(jié)流量。
3使用過程中應(yīng)確保工作壓力不超過使用溫度下的允許壓力,防止瞬時壓力不超過使用溫度下的允許壓力的1.1倍,并盡量減少溫度變化梯度,合適時在閥門前后管道增加U形膨脹節(jié)。
4 使用過程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部位及軸承處注油,閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。
5不應(yīng)使閥門在介質(zhì)腐蝕性超過材料的耐腐蝕性能的狀態(tài)下使用。
6采取適當措施,保持介質(zhì)相對潔凈、無硬質(zhì)固體顆粒,以免損傷密封面。
7禁止利用杠桿或其它工具操作閥門,并嚴禁閥門承受敲擊和碰撞。
8緊固件應(yīng)由具有一定知識和經(jīng)驗的人進行操作。
9該閥門常閉時嚴禁在壓力波動頻繁的場合下使用,應(yīng)采取措施消除壓力波動。
10在任何狀態(tài)下,均不推薦在帶壓情況下進行更換填料。
11采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點(特別注意當陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時此類介質(zhì)的危險性)。
12采取措施消除或限制管道過分劇烈而長期的振動使閥門疲勞失效。
五 使用過程中閥門的維護說明:可能發(fā)生的故障和消除辦法
六 使用過程中閥門電動裝置的維護說明:按《電動裝置說明書》可能發(fā)生的故障進行原因分析和采取消除辦法。