更新時(shí)間:2020-12-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
PT100搪玻璃測(cè)溫放料閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)容器,特別是用于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的放料閥。現(xiàn)有技術(shù)中,搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料在反應(yīng)過(guò)程中,往往需要及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,反應(yīng)罐中部有一個(gè)攪拌軸,攪拌軸一側(cè)從反應(yīng)罐的頂蓋伸下一個(gè)溫度計(jì)管套,管套內(nèi)裝有一個(gè)溫度計(jì),這種溫度計(jì)只能測(cè)量反應(yīng)罐中心處的溫度,無(wú)法測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度;反應(yīng)罐內(nèi)的熱量是通過(guò)溫度計(jì)套管間接傳遞給溫度計(jì)的,故溫度計(jì)所反映的溫度滯后于實(shí)際溫度約2分鐘左右,不能滿足生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種帶有測(cè)溫裝置的放料閥,該放料閥安裝于反應(yīng)罐的底部,能及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度,能耐腐蝕。
又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。
二、搪瓷測(cè)溫放料閥的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動(dòng)的絲桿,閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內(nèi)腔鍍有一層搪玻璃;閥芯上固定有測(cè)溫探頭,測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻,連接于熱敏電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內(nèi)部引出。測(cè)溫探頭包括測(cè)溫頭和測(cè)溫頭套,熱敏電阻設(shè)置于測(cè)溫頭的內(nèi)腔中,測(cè)溫頭與測(cè)溫頭套之間設(shè)置有密封墊,測(cè)溫頭向測(cè)溫頭套的內(nèi)部延伸,其延伸部通過(guò)螺紋固定在測(cè)溫頭套上;測(cè)溫頭套與閥芯之間設(shè)置有密封圈,密封圈粘在閥芯的表面,測(cè)溫頭套向閥芯的內(nèi)部延伸,其延伸部與閥芯通過(guò)螺紋固定。測(cè)溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測(cè)溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成,密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
(1)測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸,能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,測(cè)溫速率是現(xiàn)有測(cè)溫裝置的30倍左右。
(2)測(cè)溫頭由原來(lái)的間接傳熱改為直接傳熱,提高了測(cè)溫精度,其溫度誤差為0.1度。
(3)測(cè)溫頭及測(cè)溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料,故其使用壽命高。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附
二、搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能
①、耐腐蝕性
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃Ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30﹪)
②、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳:玻璃料有良好的絕緣佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓:0.6MPa
PT100搪玻璃測(cè)溫放料閥外形尺寸
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | =100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | =100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | =125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
三、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不等有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。
由于測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸,故能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,解決了原有的搪玻璃反應(yīng)罐無(wú)法測(cè)量底部溫度及其它部位的溫度測(cè)量滯后的問題。
訂貨須知:
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