PBQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品用途

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心半球閥。本實(shí)用新型涉及水閥領(lǐng)域，特別是一種偏心半球閥。它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。PBQ型球閥適用于高爐水渣系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)介質(zhì)中含有大量的水渣顆粒，普通閥門很難適應(yīng)這種工況，使用壽命低。可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來(lái)控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼，有利于流體穩(wěn)定流動(dòng)，具有良好的穩(wěn)定性。其次，還有流量大，可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本本實(shí)用新型提供一種偏心半球閥，該偏心半球閥可適應(yīng)水中含有雜質(zhì)工況。近年來(lái)，偏心半球閥的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場(chǎng)合，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組成，氣動(dòng)執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可配置行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。現(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問(wèn)題：

1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對(duì)密封副的密封，依靠閥座下邊彈簧的預(yù)緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面，從而實(shí)現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠，對(duì)閥座的推力變小，閥座的位移量也會(huì)變小，當(dāng)閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時(shí)，閥門即泄漏，產(chǎn)品壽命不保證。

2、環(huán)形球冠是剛性結(jié)構(gòu)，相對(duì)位置尺寸要求比較嚴(yán)格。缺陷是當(dāng)環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時(shí)，不能產(chǎn)生退位性，導(dǎo)致密封副之間摩擦較大，容易擦傷密封面，且產(chǎn)品啟閉力矩較大，如果閥門長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有動(dòng)作而開(kāi)啟時(shí)打不開(kāi)。

3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限，長(zhǎng)時(shí)間受較大力后，回彈力差，管道中介質(zhì)壓力變小后，密封副密封比壓減小，密封失效，閥門泄漏。

4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷后，橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落，導(dǎo)致密封失效，閥門泄漏。

5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個(gè)零件。缺陷是下端蓋強(qiáng)度較低，產(chǎn)品受外力作用較大時(shí)容易損壞，影響產(chǎn)品安全性。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

1、通過(guò)調(diào)節(jié)第二連接件實(shí)現(xiàn)閥座位移量達(dá)到密封副需要的密封比壓，不再依靠彈簧的預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)密封，提高了密封可靠性，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部，活動(dòng)部與偏心半球體之間有間隙，當(dāng)因加工精度偏差大導(dǎo)致密封副密封比壓較大時(shí)，可依靠活動(dòng)部變形實(shí)現(xiàn)微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過(guò)大的情況發(fā)生，使產(chǎn)品啟閉更靈活，性能更可靠。

3、密封副是軟硬雙重密封，即閥座本體采用不銹鋼材質(zhì)，另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，首先壓縮副密封墊圈，再由環(huán)形球冠與閥座進(jìn)行密封即主密封,密封效果好。

4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受介質(zhì)沖刷不膠落，閥門密封更可靠。

5、取消下端蓋，下閥軸同時(shí)起到下端蓋的作用，伸出閥體后通過(guò)第三連接件與閥體連接，強(qiáng)度明顯提升，能承受住較大外力，安全系數(shù)更高。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

性能參數(shù)：

主要零部件材料表

三、主要執(zhí)行器參數(shù)

四、PBQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

偏心半球閥，包括閥體，其內(nèi)部具有過(guò)流腔，閥體頂部敞開(kāi)，且閥體壁上設(shè)有與過(guò)流孔連通的入水口和出水口；閥蓋，封閉在閥體頂部敞開(kāi)處；閥桿，穿過(guò)閥蓋深入到過(guò)流腔中；閥芯，其連接在閥桿且位于過(guò)流腔中，該閥芯具有半球形的密封球面體；閥座，設(shè)置在閥體出水口位置；所述閥體軸向中心線和所述閥桿的軸向中心線偏心設(shè)置，并與過(guò)流腔的中心線共面垂直，所述閥芯可由閥桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并與所述閥座配合封閉過(guò)流腔橫截面，所述閥體與所述閥芯密封球面體配合的表面具有硬質(zhì)合金層；所述閥體過(guò)流腔的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述閥芯下端設(shè)有管套，該管套套裝在支撐結(jié)構(gòu)上，且管套可沿著支撐結(jié)構(gòu)的外環(huán)面旋轉(zhuǎn)。偏心半球閥安裝詳細(xì)步驟說(shuō)明

(1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

(3)準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

(4)在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

(6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。

(7)與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。