ZZY自力式內螺紋調節閥產品說明

本實用新型涉及調節閥技術領域，尤其涉及自力式調節閥。由閥體、閥瓣、閥瓣彈簧、中頭墊料、定位壓板、閥蓋、填料、壓緊螺母、支架、調節螺桿組成閥門的執行機構；由刻度標牌、指示牌組成閥門的指示機構；由調節氣缸調節桿、調節氣缸底座、活塞、調節氣缸缸筒、調節氣缸墊料、調節氣缸上蓋、調節氣缸彈簧、調節氣缸彈簧墊塊組成閥門的調節機構；是氣給定信號控制的減壓閥，屬于氣動執行器類，它與空氣減壓閥及程序控制器配套使用。由輸入氣壓訊號使閥門開啟，通過閥后壓力的反饋，自動調整閥門開度，從而達到穩壓的作用。 本廠生產的 ZZY-1.0PRⅢ 型自動式壓力調節閥，具有體積小、工作穩定、質量可靠。采用不銹鋼膜片，因而特別適用對蒸汽介質，常用于橡膠輪胎硫化機膠囊供蒸機。 

背景技術：

自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。自力式調節閥主要分為自力式壓力調節閥、自力式壓差調節閥、自力式溫度調節閥、自力式流量調節閥。自力式壓力調節閥由膜蓋、不銹鋼膜片、波紋管膜片、閥體、閥桿、閥芯、閥座、彈簧等組成。

工作原理如下：

   輸入的給定空氣信號（Ps）進入上膜室，使不銹鋼片產生向下推力，通過閥桿推動閥芯使閥門打開，氣體介質

流經閥座，發后的介質壓力（P2）經過反饋管道進入下膜室，在同一不銹鋼膜片Ps進行力比較，由膜片位移變成閥

桿行程，從而調整了密封環開度，當Ps與P2達到平衡時，閥處于某一開度。當閥后的壓力P2隨負荷而變化時，P2的

反饋去改變閥門的開度，使P2穩定在Ps相對應的數值上。

現有的自力式調節閥仍然存在不足之處，首先，現有閥體內的閥桿大多浸泡在介質中，而一些介質具有腐蝕性，進而在使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動；其次，現有閥體內部的膜片作為感知壓力的部件，在長時間使用后與彈簧的連接處易產生機械勞損，進而影響膜片的反應，導致調節不準確。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，閥體的內部設置了油殼，油殼的內部設置了閥桿，油殼上設置了進液口出液口，油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套，采用此設計的好處在于：在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑，減小了移動使的摩擦，還防止閥桿長時間與介質接觸，進而減少閥桿的老化，從而延長閥桿的使用壽命，同時密封滑套防止潤滑油泄露污染介質，并且提高閥桿上下滑動的穩定性，防止閥桿發生位置偏移。

2、本實用新型中，閥體的內部設置了彈簧，彈簧的底部設置了膜片，膜片上設置了防護墊，采用此設計的好處在于：防護墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質的壓力改變而上下移動后可通過防護墊帶動彈簧伸縮，通過間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進而延長膜片的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

彈簧范圍的選擇

   彈簧范圍的選擇主要從閥的穩定性、輸出力兩方面考慮。

   1） 閥的穩定性上選擇

   從閥的穩定性上選擇，彈簧應該是越硬越好，如選用40～200KPa、60～180KPa的彈簧,它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力，而且能使閥芯住復運動自如。

   2） 從輸出力上選擇

   由于執行機構的輸出力是執行機構總的合力減去彈簧的張力、摩擦力、彈簧越軟，其輸出力就越大。所以，從輸出力上考慮應該選擇軟彈簧（即小的彈簧范圍）。

   3） 從綜合性能上選定彈簧范圍

   若從穩定性上選擇，要選用彈簧范圍大的硬彈簧；若從輸出力來看，又應該選用彈簧范圍小的軟彈簧，兩者互為矛盾，因此應予以綜合考慮。在滿足輸出力的情況下，盡量選用范圍大的硬彈簧。筆者建議，對薄膜閥充分利用定位器250KPa的氣源，選用60～180KPa 的彈簧。它對氣開閥有60KPa的輸出力，對氣閉閥有250－180＝70KPa的輸出力，其彈簧范圍Pr為180－60＝120KPa。再看傳統的20～100KPa的彈簧配140KPa的氣源時的輸出力；氣開閥為20KPa，氣閉閥與140－100＝40KPa，其彈簧范圍Pr＝100－20＝80KPa。由此不難看出，無論從輸出力、剛度上講，我們建議選擇60～180KPa的彈簧范圍遠遠*于常規彈簧范圍。

   4） 特殊情況彈簧范圍的選擇

   若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場合時，其彈簧范圍的選定通過詳細計算來滿足。

ZZY自力式內螺紋調節閥技術參數

執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料