更新時(shí)間:2021-12-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y43H飽和蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
因?yàn)轱柡驼羝奈锢硇再|(zhì)是壓力和溫度一一對(duì)應(yīng)。一般情況下,可以通過(guò)控制壓力來(lái)間接控制溫度,壓力控制比較簡(jiǎn)單,可以提供精確的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。
未經(jīng)過(guò)熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽,飽和蒸汽是在一個(gè)大氣壓下,溫度為100度的蒸汽,溫度不能再升高,是飽和狀態(tài)下的蒸汽,飽和蒸汽由氣體分子之間的熱運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象造成的。
本發(fā)明提供一種飽和蒸汽型減溫減壓裝置,包括減溫器,減壓閥,蒸汽噴管和蒸汽出口管.減溫器用于存儲(chǔ)減溫水;減壓閥用于接收蒸汽并降低蒸汽的壓力;蒸汽噴管的一端與減壓閥流體連通,另一端延伸進(jìn)入減溫器中并延伸至減溫水的預(yù)定水位線的下方,以使得從減壓閥排出的蒸汽進(jìn)入減溫水中;蒸汽出口管設(shè)置在減溫器的頂部,以用于排出減溫減壓后的蒸汽.根據(jù)本發(fā)明所提供的飽和蒸汽型減溫減壓裝置,高溫高壓蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥得到初步減壓處理,之后與減溫器中的減溫水直接接觸,以此進(jìn)行減溫減壓處理.最終被處理后的蒸汽的溫度和壓力參數(shù)達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求.本裝置整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,容易控制減溫水的流量,而且能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行.過(guò)熱蒸汽就是在一定壓力下,蒸汽達(dá)到飽和溫度后繼續(xù)吸熱,溫度超過(guò)飽和溫度。根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽,蒸汽主要用途有加熱和加濕,還可以產(chǎn)生動(dòng)力,作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。
3、 滿足生產(chǎn)設(shè)備的壓力需要
因?yàn)槊總€(gè)用汽設(shè)備都有其允許工作壓力,如果該工作壓力比蒸汽供應(yīng)壓力要低,則需安裝一臺(tái)減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。
4、 減壓也是為了穩(wěn)壓。
因用汽單位數(shù)量增多,且各單位的生產(chǎn)時(shí)間可能都集中在白天,晚上很少?gòu)S使用,所以晚上一般壓力都會(huì)很高,達(dá)到峰值,這時(shí)必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天,蒸汽壓力降下來(lái)了,但是壓力也是很不穩(wěn)定,所以也需要通過(guò)減壓閥來(lái)使壓力穩(wěn)定下來(lái)。
為什么要減壓?
要使設(shè)備達(dá)到安全、高效運(yùn)行,減壓是一個(gè)關(guān)鍵的過(guò)程,其主要原因?yàn)椋?/p>
(一) 蒸汽鍋爐應(yīng)該在設(shè)定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產(chǎn)生濕蒸汽;因此,蒸汽通常在高壓產(chǎn)生,然后在使用處減壓。
(二) 蒸汽壓力越高,比容越小;因此,在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應(yīng)采用較小的管路,以高壓產(chǎn)生和輸送蒸汽,并在使用前再降壓比較合適。
(三) 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關(guān)的。一些設(shè)備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過(guò)控制壓力來(lái)控制氣溫。
(四) 如果蒸汽是用來(lái)直接注入熱桶中,降低壓力將削減汽泡未凝結(jié)而逃逸所造成的能源浪費(fèi)。同時(shí),也能減少噪音。
(五) 如果蒸汽供應(yīng)壓力超過(guò)設(shè)備限定,就必須減壓,否則可能造成設(shè)備損壞甚至傷及人員。
飽和蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥減壓后,還是飽和蒸汽么?
例如,將7公斤的飽和蒸汽用減壓閥將壓力減至4公斤,那么是不是就得到4公斤的飽和蒸汽啦?不需要再加減溫器注水了嗎?
蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對(duì)照表
壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 |
MPa | ℃ | MPa | ℃ | MPa | ℃ | MPa | ℃ |
0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 | 6.9491 12.9751 17.5403 21.1012 24.1142 | 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 | 133.556 134.677 135.770 136.836 137.876 | 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 | 223.990 225.046 226.085 227.110 228.120 | 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 | 307.289 308.050 308.806 309.556 310.299 |
0.0035 0.0040 0.0045 0.0050 0.0055 | 26.6707 28.9533 31.0533 32.8793 34.6141 | 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 | 138.891 139.885 140.855 141.803 142.732 | 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 | 229.115 230.096 231.065 232.020 232.962 | 10.0 10.2 10.4 10.6 10.8 | 311.037 312.496 313.933 315.348 316.743 |
0.0060 0.0065 0.0070 0.0075 0.0080 | 36.1663 37.6271 38.9967 40.2749 41.5075 | 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 | 143.642 144.535 145.411 146.269 147.112 | 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 | 233.893 235.718 237.499 239.238 240.936 | 11.0 11.2 11.4 11.6 11.8 | 318.118 319.474 320.811 322.130 323.431 |
0.0085 0.0090 0.0095 0.010 0.011 | 42.6488 43.7901 44.8173 45.7988 47.6934 | 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 | 147.933 148.751 149.550 150.336 151.108 | 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 | 242.597 244.222 245.812 247.370 248.897 | 12.0 12.2 12.4 12.6 12.8 | 324.715 325.983 327.234 328.469 329.689 |
0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 | 49.4281 51.0488 52.5553 53.9705 55.3401 | 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 | 151.867 153.350 154.788 156.185 157.543 | 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 | 250.394 251.862 253.304 254.719 256.110 | 13.0 13.2 13.4 13.6 13.8 | 330.894 332.084 333.260 334.422 335.571 |
0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 | 56.5955 57.8053 58.9694 60.0650 61.1378 | 0.60 0.62 0.64 0.66 0.68 | 158.863 160.148 161.402 162.625 163.817 | 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 | 257.447 258.820 260.141 261.441 262.721 | 14.0 14.2 14.4 14.6 14.8 | 336.707 337.829 338.939 340.037 341.122 |
0.022 0.023 0.024 0.025 0.026 | 62.1422 63.1237 64.0596 64.9726 65.8628 | 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 | 164.983 166.123 167.237 168.328 169.397 | 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 | 263.980 265.221 266.443 267.648 268.835 | 15.0 15.2 15.4 15.6 15.8 | 342.196 343.258 344.309 345.349 346.378 |
0.027 0.028 0.029 0.030 0.032 | 66.7074 67.5291 68.3280 69.1041 70.6106 | 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 | 170.444 171.471 172.477 173.466 174.436 | 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 | 270.005 271.159 272.298 273.422 274.530 | 16.0 16.2 16.4 16.6 16.8 | 347.396 348.404 349.401 350.389 351.366 |
0.034 0.036 0.038 0.040 0.045 | 72.0144 73.3611 74.6508 75.8720 78.7366 | 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 | 175.389 176.325 177.245 178.150 179.040 | 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 | 275.625 276.706 277.773 278.827 279.868 | 17.0 17.2 17.4 17.6 17.8 | 352.334 353.293 354.242 355.181 356.112 |
0.050 0.055 0.060 0.065 0.070 | 81.3388 83.7355 85.9496 88.0154 89.9556 | 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 | 179.916 182.048 184.100 186.081 187.995 | 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 | 280.897 281.914 282.920 283.914 284.897 | 18.0 18.2 18.4 18.6 18.8 | 357.034 3570947 358.851 359.747 360.635 |
0.075 0.080 0.085 0.090 0.095 | 91.7816 93.5107 95.1485 96.7121 98.2014 | 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 | 189.848 191.644 193.386 195.078 196.725 | 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 | 285.869 286.830 287.781 288.722 289.654 | 19.0 19.2 19.4 19.6 19.8 | 361.514 362.385 363.248 364.103 364.950 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
要回答蒸汽經(jīng)減壓閥后的狀態(tài)的問(wèn)題,還需注意飽和蒸汽線的拐點(diǎn)E點(diǎn),飽和蒸汽線在該點(diǎn)有焓值HE,該點(diǎn)處P-H斜率為無(wú)窮大,該點(diǎn)以下斜率為正,該點(diǎn)以上斜率為負(fù),焓值垂線與飽和蒸汽線有兩個(gè)交點(diǎn),即一個(gè)焓值將對(duì)應(yīng)兩個(gè)飽和蒸汽點(diǎn),而飽和水線因?yàn)楣拯c(diǎn)所以無(wú)此現(xiàn)象。。未經(jīng)過(guò)熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無(wú)色、無(wú)味、不能燃燒又無(wú)腐蝕性的氣體。飽和蒸汽具有如下特點(diǎn)。
(1)飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對(duì)應(yīng),二者之間只有一個(gè)獨(dú)立變量。
(2)飽和蒸汽容易凝結(jié),在傳輸過(guò)程中如有熱量損失,蒸汽中便有液滴或液霧形成,并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴(yán)格來(lái)說(shuō),飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體,所以,不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來(lái)描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量,一般用干度這一參數(shù)來(lái)表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分?jǐn)?shù),以“x"表示。
(3)準(zhǔn)確計(jì)量飽和蒸汽流量比較困難,因?yàn)轱柡驼羝母啥入y以保證,一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測(cè)雙相流體的流量,蒸汽壓力波動(dòng)將引起蒸汽密度的變化,流量計(jì)示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計(jì)量中,必須設(shè)法保持測(cè)量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿足要求,必要時(shí)還應(yīng)采取補(bǔ)償措施,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量。
這就比較了,飽和蒸汽狀態(tài)點(diǎn)如是圖中的點(diǎn),經(jīng)減壓閥減壓后,由于減壓過(guò)程為等焓過(guò)程,飽和蒸汽的壓力和溫度都會(huì)下降,減壓過(guò)程在PH圖中將沿垂線下行,掉入濕蒸汽區(qū),此時(shí)有水析出,但隨著壓力的繼續(xù)下降,到達(dá)2點(diǎn)落在了飽和蒸汽線上,又成了飽和蒸汽,*汽化了,如果繼續(xù)降低壓力到達(dá)3點(diǎn),則進(jìn)入過(guò)熱蒸汽區(qū)了,
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟
(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成動(dòng)作。
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