Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型公開了一種閥瓣可調(diào)式減壓閥，包括閥體和電動組件，所述閥體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)口通道和出口通道，所述出口通道包覆住所述進(jìn)口通道,通口，所述通口同軸設(shè)置有兩個，用于連通所述進(jìn)口通道與所述出口通道,閥瓣組件，所述閥瓣組件用于調(diào)節(jié)通過所述通口的流體流量,閥桿，所述閥桿用于帶動所述閥瓣組件移動,其中，所述閥瓣組件包括閥瓣和第二閥瓣,通過設(shè)置電動組件，能夠使電動組件進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，控制閥瓣組件從而保證兩個通口同時密封住，不會出現(xiàn)因?yàn)槭褂媚p而導(dǎo)致兩個通口不能同時密封的問題，保證了密封性，使其不會出現(xiàn)一個通口密封住，另一個通口未密封的情況，解決了兩個閥座同步密封的問題。個閥座同步密封的問題。個閥座同步密封的問題。本實(shí)用新型具體涉及一種雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥。

3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接，就壓力管道而言，焊接是大多數(shù)采用的連接方式，工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊，將管路插進(jìn)去進(jìn)行焊接，從而實(shí)現(xiàn)管與管、管件、閥門的連接。
優(yōu)點(diǎn)：沒有打坡口的問題，沒有對口錯邊的問題，承插口有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。
3.2.2 對焊
通常在≥DN40的管路上采用對焊，廣泛應(yīng)用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質(zhì)，以及其他高的溫度-壓力參數(shù)介質(zhì)的管道。
優(yōu)點(diǎn)：焊接性能良好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；生產(chǎn)效率高，施工方便，價格便宜，沒有泄露點(diǎn)；焊接后形成的是環(huán)焊縫，便于進(jìn)行無損檢測。

本實(shí)用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導(dǎo)向套相配，閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接，閥體的內(nèi)腔焊有支座，支座與閥體間設(shè)有隔板，在支座上設(shè)有圓管形閥座，圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔，圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。
減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)， 
　　（1） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 
　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼，在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素，它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度，并能細(xì)化晶粒，防止鋼的過熱傾向，但是，僅含鉬的鋼處于高溫下，碳會聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時加入元素鉻。
鉻加入鋼中，還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國常用鉻鉬鋼有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。

Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥主要零件材料 

二、杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數(shù)

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥。本發(fā)明提供了一種杠桿式減壓閥及其調(diào)控方法,減壓閥包括:殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有高壓腔和低壓腔,殼體表面設(shè)置有分別與高壓腔和低壓腔連通的高壓氣體入口和低壓氣體出口;主動閥芯;被動閥芯,被動閥芯一端設(shè)置有活動密封件,活動密封件用于調(diào)節(jié)高壓腔和低壓腔的連通程度;球鉸連桿,與主動閥芯,被動閥芯連接;壓力傳感裝置,用于檢測低壓腔內(nèi)的氣壓;驅(qū)動裝置,與主動閥芯連接,驅(qū)動裝置用于根據(jù)壓力傳感裝置檢測的低壓腔內(nèi)的氣壓控制主動閥芯移動,使被動閥芯帶動活動密封件移動,低壓腔內(nèi)的氣壓改變.該減壓閥無需彈簧,能夠避免隨時間推移,彈簧剛度變化,出現(xiàn)慢升問題,且能夠消除壓力波動影響,使得減壓閥的減壓效果更好.

壓力調(diào)整步驟
　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。