品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執行器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
JB/T6323可調噴嘴減溫減壓裝置產品說明
本實用新型屬于能源技術領域,涉及一種減溫減壓器用可調噴嘴,還涉及一種減溫減壓器。 減壓系統中減壓閥是吸收技術優化設計而成,為球形整體加工,平衡式閥瓣、雙座密封結構。閥瓣與閥座間錐面密封,在結構尺寸設計上采用流線型,使蒸汽在流動過程中走圓滑路線,更有利于壓力的恢復和避免噪聲的產生,同時上、下閥蓋中設有透氣孔,具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質合金,經嚴格有效的工藝控制和探傷檢驗,閥辦通過不同方式可方便的實現等百分比、線性等調節特性。上、下腔內都設有消音孔罩,既可節流,也可降低噪聲。另外,在上腔和下腔中,閥辦都有導向套,從而減少了閥辦振動的幾率,減少了噪聲產生的環節,使運行更加穩定。減壓閥的開啟、調節或關閉由與其相連接的執行機構來控制。消音網罩和多層降噪節流孔板根據小孔消聲器設計原理設計而成,節流、消音、穩流效果明顯,使設備運行更穩定、更安靜。
減溫系統:
系統由蒸汽混合管道、噴嘴、給水調節閥、截止閥、節流閥及止回閥組成.
1)蒸汽混合管道及笛型噴嘴:主管道混合管道內設置文丘里管、過渡管和保護管等,噴嘴設置在文丘里管喉部,減溫通過在文丘里管喉部的噴嘴直接噴射霧化水和蒸汽混合方式來實現。文丘里管喉部蒸汽流速始終處于高速狀態,減溫水通過噴嘴后立即被高速蒸汽所粉碎,從而保證有良好的霧化效果。該系列噴嘴可采用交錯倒噴或順噴形式,冷卻水通過噴嘴的小孔以18~23m/s的流速噴出后,在文丘里管內高速蒸汽的帶動下,從而達到迅速霧化。該類型裝置具有噪音低、調節范圍大的特點,在10%~99%額定出力范圍內減溫也具有良好的霧化效果,避免了水擊、汽蝕等不良工況,穩定運行,設備安全可靠。
2)溫度調節系統采用高壓差給水調節閥,既減少了閥門內的泄漏量,也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。高壓差調節閥可根據給水壓力的不同設置相應的多級閥瓣,每級閥瓣的壓差約為1MPa,有效防止水擊、汽蝕、耐沖刷,延長閥門的使用壽命。同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流量系數Cv值可供選擇,使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高;調節閥泄漏等級為Ⅳ級。
安全保護系統:
安全保護系統由蒸汽管道、安全閥和止回閥組成。安全保護系統采用全容量100%排放,整定壓力為1.05~1.1P2。安全閥開啟迅速、準確,能排除多余蒸汽,保護整套裝備安全穩定運行。
控制系統
減溫減壓裝置的控制系統采用直行程一體化電動執行機構,可直接進入DCS系統,既可自動控制,也可手動控裝,質量可靠,提高了調節系統的靈敏度和精確。上述減溫減壓器,噴嘴套筒包括不銹鋼材質的本體以及本體內表面上形成的耐磨鍍層,移動活塞外圓面上堆焊硬質合金。減溫減壓器的主控制器采用高精度多功能數字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的PID控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。減溫水與蒸汽混和蒸發,從而達到降低蒸汽溫度的作用。減溫減壓器將進入的蒸汽壓力和溫度,通過減壓和減溫,降低到使用所需之蒸汽參數,是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫藥、熱電聯產等行業廣泛應用的一種減溫減壓設備。
上述減溫減壓器,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動方向一致,閥桿外表面在磨削后又進行超精拋光。
上述減溫減壓器,減溫給水調節系統包括節流閥、電動給水調節閥以及止回閥,減溫水順次經由節流閥、電動給水調節閥和止回閥后進入閥體上的減溫水進口。
上述減溫減壓器,安全保護系統包括彈簧安全閥。溫減壓器,混合主管道上還設置雙金屬溫度計和壓力表。
上述減溫減壓器,執行機構采用薄膜式執行機構或者電動執行機構。
上述減溫減壓器,噴嘴套筒與閥體螺紋連接,移動活塞與閥桿螺紋連接。蒸汽自蒸汽進口進入混合主管道,同時減溫水從可調噴嘴噴孔霧化噴出,直接與蒸汽混合,在蒸汽流經混合主管道的過程中, 蒸汽與霧化水進行充分的熱交換,減溫水從蒸汽中吸熱蒸發,從而實現減溫的目的。移動活塞在閥桿帶動下可以上下移動,實現噴孔開啟數量的調節,或者說,噴孔關閉數量的調節,也就實現了減溫水流量的調節。噴嘴套筒位于通孔內且與內套管管壁固定連接,減少了噴嘴套筒的振動?;旌现鞴艿纼仍O置內套管,蒸汽和減溫水首先在內套管里混合,起到保護作用。
主要技術參數:
(1)輸入信號:4~20mA.DC;電源380V,50Hz
(2)基本誤差:±1%F.S
(3)回 差:≤1%
(4)死 區:0.4%
(5)行程范圍:10~50mm
(6)限位控制:電限位
(7)開度檢測:導電塑料電位器
(8)環境溫度:-25℃~+55℃;
(9)相對濕度:≤5~90%
(10)閥位限幅和保護輸出:0~99%
其特點為:
(1)產品規格齊全,適用性強,無非線性誤差
(2)產品機電一體化,消除機械誤差,帶手動、點動
(3)自整定和自動穩零,連續十八個月無零點漂移
(4)現場數據斷電不丟失,參數可鎖定,防止意外操作
(5)單片微機控制,操作簡單
(6)高精度全數字顯示
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
表A.1 基本訂貨要求
裝置的型號 | |||||
裝置的名稱 | 數量(套) | ||||
出口蒸汽流量q t/h | 變化范圍 | ||||
進口蒸汽壓力q1 MPa | 變化范圍 | ||||
進口蒸汽溫度t1 ℃ | 變化范圍 | ||||
額定出口蒸汽壓力q2 MPa | 偏差范圍 | ||||
額定出口蒸汽溫度t2 ℃ | 偏差范圍 | ||||
減溫水壓力Pb MPa | 變化范圍 | ||||
減溫水溫度tb ℃ | 變化范圍 | ||||
噪聲 dB(A) | 裝置布置方式及結構形式 | 臥式□ | 立式□ | ||
進口配管尺寸 | 法蘭: | 出口配管尺寸 | 法蘭: | 減溫水 子配管尺寸 | |
連接: | 焊接: | ||||
進口配管材質 | 出口配管材質 | ||||
控制方式 | 電動控制□ 氣動控制□ 液動控制□ | ||||
要求提供的文件 | |||||
必要的安裝調試服務 | |||||
其他 | |||||
執行標準 | JB/T6323—2002《減溫減壓裝置》 | ||||
特殊要求 | |||||
注:未特別注明者,壓力值均為表壓。 |
減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞,所以必須用減溫減壓器將參數降到適用范圍以內。是熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(壓力、溫度)轉變裝置和利用余熱的節能裝置,通過本裝置,把用戶提供的各類高壓蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節約以及合理使用熱能。產品廣泛應用于亞臨界、臨界、臨界等參數的燃煤火電機組,燃機熱電聯產項目以及集中供熱、煉油、石化、冶金、紡織、醫藥、食品等領域。
特點
1、不銹鋼移動套筒(閥瓣)表面堆硬質合金;
2、不銹鋼固定套筒(閥座)內壁鍍層,噴水孔朝介質流動方向;
3、可調噴嘴內設節流系統(一至三級);
4、減溫給水調節系統直行程單座調節閥(或V型調節閥)+節流裝置,既減小了閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑,不同的流量系數CV值可供選擇,使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
一種減溫減壓器,包括混合主管道、位于混合主管道中的內套管、減溫閥、減溫給水調節系統、安全保護系統以及主控制器,減溫閥包括閥體、設置于閥體下方的與閥體固定的不銹鋼材質的噴嘴套筒、閥桿、設置于閥桿下方的與閥桿固定的移動活塞以及驅動閥桿上下移動的執行機構,閥體上設置有減溫水進口,減溫水進口與閥體的閥腔溝通,移動活塞設置于噴嘴套筒內且與噴嘴套筒滑動配合,內套管管壁下部開設有供噴嘴套筒穿設的通孔,噴嘴套筒位于通孔內且與內套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內套管軸線垂直,噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設有若干個使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。本實用新型要解決的技術問題是提供一種減溫減壓器用可調噴嘴,實現減溫水流量調節,降低在投入減溫水時產生的振動現象。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。