更新時間：2020-02-06
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
| 標準 | 021-59260058 |
Z973X電動漿液閘閥產(chǎn)品說明
適用于糖漿、紙漿、泥漿、污水、煤漿等介質(zhì)管路上，作啟閉調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，適用于水平安裝，亦可傾斜安裝。電動漿液閥具有閥門剛性好，流阻系數(shù)小、設計合理、結構緊湊，通道流暢等優(yōu)點，密封可靠、操作輕便靈活。漿液閥按控制方式分為：模擬遠程計算機控制、氣控制、手控制、電磁控制。 在經(jīng)營與應用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結構及制造工藝的特點。不斷提高產(chǎn)品的科技含量，從一些技術細節(jié)著手，完善了電動漿液閥的綜合性能。
采用全圓形的通道設計，刀板底端加工成刀刃，光潔度高，保證良好的密封性。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯、刮泥器，可防止粉塵砂礫等擦傷性物質(zhì)進入填料盒。聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在電動漿液閥的進口端，可防止顆粒物料直接沖刷在密封上，從而可改善的工作條件，延長壽命。需要，可在閥體四周設置多個沖刷口，直接用空氣、蒸汽或水進行沖刷，防止沉淀物逐漸堆積，對于輸入困難的流體特別適用。設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用壽命長。廣泛滿足造紙、紙漿工業(yè)、工業(yè)污水和城市污水處理、化工廠、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業(yè)的使用要求及工條件苛刻的環(huán)境條件下。
特點：
1、啟閉迅速，平穩(wěn)可靠，自動化程度高。
2、安裝高度及位置不受限制。
3、采用防爆型電動裝置，在易燃易爆，甚至有體環(huán)境中可以正常工作。
4、配有手動，萬供電間斷，可以手動操作開啟或關閉閥門，有效控制介質(zhì)，防止事故發(fā)生。
電動裝置參數(shù)：
1、電源：AC380V、50HZ。
2、標準型：標準型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼保護能力、防護等級IP65,可直接用于戶外。
3、防水型：防水型產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護等級。
4、防爆型(EX)：防爆等級為DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
5、環(huán)境溫度：-20℃～40℃。
6、可選：配電氣控制器。
適用溫度：-10~80℃
產(chǎn)品名稱：z973x電動漿液閥
所屬系列：對夾閘閥系列
型號：Z973X-10、Z973H-16C系列
公稱通徑： DN100∽600mm
公稱壓力：0.6MPa∽1.6MPa
適用溫度：≤120℃∽300℃
適用介質(zhì)：煤漿、糖漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣、堿液
材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
主要性能規(guī)范 Key performance indicators
公稱壓力Nominal pressure | 0.6 | 1.0 |
殼體試驗Casing test | 0.9 | 1.5 |
密封試驗Leak test | 0.66 | 1.1 |
工作溫度Operating temperature | ≤80℃ | ≤80℃ |
適用介質(zhì)Working medium | 煤漿、水coal slurry,water | |
主要零件材料
| 閥體 | 灰鑄鐵 |
|---|---|
| 閘板 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
| 閥體密封圈 | 合成橡膠或聚四氟乙烯 |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 |
| 支架 | 碳素鋼 |
| 填料 | 聚四氟乙烯 |
主要設計標準
| 設計制造 | 結構長度 | 法蘭連接尺寸 | 閥門檢查和試驗 |
|---|---|---|---|
| JB/T 8691-98 | GB/T 15188.2-94 | GB/T 9113-2000 | GB/T 13927-92 |
主要性能規(guī)范
| 公稱壓力 （MPa） | 殼體試驗 （MPa） | 密封試驗 （MPa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| 0.6 1.0 | 0.9 1.5 | 0.66 1.5 | -10-120℃ | 泥漿、紙漿、煤渣、煤漿 粒狀物、糊劑等介質(zhì) |
主要外形及連接尺寸
| 公稱壓力 | DN | L | D2 | D1 | H |
| 0.6MPa | 50 | 48 | 125 | 100 | 600 |
| 65 | 48 | 145 | 120 | 670 | |
| 80 | 50 | 160 | 135 | 680 | |
| 100 | 50 | 180 | 155 | 700 | |
| 125 | 50 | 210 | 185 | 720 | |
| 150 | 60 | 240 | 210 | 790 | |
| 200 | 60 | 295 | 265 | 850 | |
| 250 | 70 | 350 | 320 | 1100 | |
| 300 | 70 | 400 | 368 | 1180 | |
| 350 | 80 | 460 | 428 | 1280 | |
| 400 | 80 | 515 | 482 | 1460 | |
| 450 | 90 | 565 | 532 | 1600 | |
| 500 | 90 | 620 | 585 | 1800 | |
| 600 | 140 | 725 | 685 | 2100 | |
| 700 | 140 | 840 | 800 | 2300 | |
| 800 | 190 | 950 | 905 | 2500 | |
| 900 | 203 | 1050 | 1005 | 2700 | |
| 1000 | 216 | 1160 | 1115 | 2900 | |
| 1200 | 254 | 1380 | 1325 | 3400 | |
| 1.0MPa | 50 | 48 | 125 | 100 | 600 |
| 65 | 48 | 145 | 120 | 670 | |
| 80 | 50 | 160 | 135 | 680 | |
| 100 | 50 | 180 | 155 | 700 | |
| 125 | 50 | 210 | 185 | 720 | |
| 150 | 60 | 240 | 210 | 790 | |
| 200 | 60 | 295 | 265 | 850 | |
| 250 | 70 | 350 | 320 | 1100 | |
| 300 | 80 | 400 | 368 | 1180 | |
| 350 | 90 | 460 | 428 | 1280 | |
| 400 | 120 | 515 | 482 | 1460 | |
| 450 | 120 | 565 | 532 | 1600 | |
| 500 | 130 | 620 | 585 | 1800 | |
| 600 | 140 | 725 | 685 | 2100 | |
| 700 | 140 | 840 | 800 | 2300 | |
| 800 | 190 | 950 | 905 | 2500 | |
| 900 | 203 | 1050 | 1005 | 2700 | |
| 1000 | 216 | 1160 | 1115 | 2900 | |
| 1200 | 254 | 1380 | 1325 | 3400 |
手動閥門用手轉動手輪，電動法蘭閘閥閥門由閥門電動裝置驅(qū)動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟。
Z973X電動漿液閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應處于全開位置。
5.7使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時，應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.11電動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修，但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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